Los variadores IMPULSE•VG+ Serie 4 de Magnetek continúan nuestra tradición de proporcionar los controles de grúa de frecuencia ajustable más confiables y rentables disponibles. Con cientos de miles de unidades en funcionamiento respaldadas por décadas de experiencia, las unidades IMPULSE son la elección inteligente.
Los variadores IMPULSE están diseñados especialmente para aplicaciones de manejo de materiales y brindan un paquete completo de capacidades específicas para grúas que van mucho más allá de la funcionalidad de un variador de propósito general.
Los impulsores IMPULSE están diseñados especialmente para aplicaciones de manejo de materiales y brindan un paquete completo de capacidades específicas para grúas que van mucho más allá de la funcionalidad de un impulsor de propósito general. El IMPULSE•VG+ Serie 4 se puede utilizar como un control de grúa de vector de flujo de bucle cerrado diseñado específicamente para polipastos de freno de carga no mecánicos y movimientos transversales de alto rendimiento.
Con cientos de miles de unidades en funcionamiento respaldadas por décadas de experiencia, las unidades IMPULSE son la elección inteligente. Los impulsores IMPULSE están diseñados especialmente para aplicaciones de manejo de materiales y brindan un paquete completo de capacidades específicas para grúas que van mucho más allá de la funcionalidad de un impulsor de propósito general.
Los variadores IMPULSE Serie 4 de Magnetek, incluyendo el IMPULSE G+ y el IMPULSE VG+, proporcionan los controles de grúa de frecuencia ajustable más fiables disponibles.
Load Check II™ detecta continuamente las condiciones de sobrecarga del polipasto, detiene el movimiento ascendente y solo permite que se baje la carga. Load Check II monitorea continuamente la carga del gancho, tanto durante la aceleración como a velocidad constante, eliminando la necesidad de celdas de carga en la mayoría de las aplicaciones. Proporciona una función de configuración automática que define la carga máxima del gancho del polipasto en segundos. Con estos avances de control, el variador ya no se detiene para las pruebas a menos que se acerque a la capacidad nominal, lo que proporciona una mayor productividad.
Safe Torque Off proporciona un circuito de seguridad de hardware redundante que garantiza que la alimentación del motor y del freno se elimine cuando un interruptor de PARADA DE EMERGENCIA o un controlador de seguridad abre la entrada del variador, lo que elimina la necesidad de desconexiones externas. Esta funcionalidad se proporciona en una arquitectura de categoría de seguridad 3 y está diseñada para PLd y SIL CL2 según ISO/EN 13849-1 e IEC/EN 62061 respectivamente, cumpliendo los requisitos de IEC/EN 61508.
Adaptive Ultra-Lift™ permite la operación del polipasto por encima de la velocidad base con una carga liviana o un gancho vacío. Adaptive Ultra-Lift monitorea continuamente el torque del motor y ajusta la velocidad del motor para operar al máximo rendimiento, mejorando la seguridad de la planta y maximizando el rendimiento. Por ejemplo, la velocidad del motor ahora se puede aumentar automáticamente cuando un imán libera una carga o las relaciones de transmisión cambian con los tambores de envoltura.
La prueba de frenos verifica el torque del freno con solo presionar un botón, capturando el torque inicial con un parámetro de monitoreo en el teclado. Esta valiosa herramienta determina el estado del freno para que pueda realizar un mantenimiento preventivo y poner en marcha la grúa rápidamente.
El sistema antichoque estabiliza automáticamente las cargas detectando y minimizando los aumentos rápidos en el par motor, lo que reduce el potencial de daño de la grúa causado por el impacto de la carga inducido por el operador.
Quick-Set™ es proporcionado por el teclado fácil de usar y X-Press Programming™ para que pueda ponerse en marcha de inmediato. La programación X-Press configura automáticamente varios parámetros y funciones de uso común cuando se selecciona un método de control, movimiento o referencia de velocidad.
Las funciones de elevación segura están integradas, incluida la prueba de par, que confirma que el motor proporciona suficiente par para levantar una carga de forma segura antes de soltar el freno. Torque Limiting evita que la grúa realice un levantamiento que podría sobrecargar el motor y causar fatiga mecánica. Brake Integrity Check prueba los frenos primarios y de emergencia para garantizar que sean mecánicamente capaces de sostener la carga.
Las tarjetas opcionales brindan la flexibilidad del variador necesaria con tarjetas opcionales de entrada y salida digital de CA expandible, entrada y salida analógica y digital de CC. Simplifique la integración de automatización y diagnóstico con nuestras tarjetas opcionales Ethernet IP, Modbus TCP/IP y PROFIBUS-DP. La nueva opción de fuente de alimentación de control mantiene el diagnóstico, las E/S y las comunicaciones cuando se desconecta la alimentación principal del variador.
Sistema de diagnóstico IMPULSE•Link: maximiza la eficiencia de su variador al proporcionar una gestión sencilla de los parámetros directamente en su PC. IMPULSE•Link puede comunicarse con hasta 31 variadores de manera local o inalámbrica, lo que permite el diagnóstico, el monitoreo y la programación del variador.
Los impulsores IMPULSE•G+ son compatibles con voltaje de 50 HZ, lo que los hace disponibles para su uso en todos los países europeos. Los variadores IMPULSE también cuentan con la clasificación CE cuando se usan con un filtro EMC, que viene de serie en todos los variadores vendidos en Europa.
Más de 150 años de experiencia combinada significan que Magnetek tiene la experiencia para satisfacer hábilmente las necesidades de su aplicación antes, durante y después de completar un proyecto. Con productos diseñados para maximizar el rendimiento de su sistema de manejo de materiales, asistencia de puesta en marcha y de campo, programas diseñados para capacitar a los empleados sobre el uso óptimo del producto y reparación y recertificación de productos rápida y basada en el valor, Magnetek puede ayudarlo con el más alto nivel de servicio.
Con la tecnología de control de balanceo, se beneficiará de:
En Columbus McKinnon, nos dedicamos a acelerar la innovación y ampliar nuestra cartera de soluciones de automatización y diagnóstico. Una forma en que lo estamos haciendo es a través del desarrollo de soluciones de automatización inteligentes para grúas nuevas y existentes. Vea cómo nuestra tecnología está ayudando a crear las grúas inteligentes del futuro.
El equipo de manejo de materiales de Magnetek pasó tiempo trabajando dentro de la estructura de concreto de la presa Hoover junto con Precision Crane & Hoist Services of Nevada para modernizar los controles de grúa estática de CA envejecidos de la instalación con tecnología de control de vanguardia desarrollada por Magnetek, incluida XLTX, IMPULSE VG + Serie 4 e IMPULSE G + Serie 4.
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